砂輪在磨削過(guò)程中，由于磨粒磨損，菱角變鈍，氣孔被切削堵塞，從而失去切削念能力。磨粒在砂輪中分布不規(guī)則，切削刃棱角的銳利程度不同（晶體的方向性），而與結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度不一致，磨粒磨損的程度不等，造成自銳脫落的不均勻，以致影響工件表面的幾何形狀、表面粗糙度和尺寸精度。

      在修整條件相同的情況下，金剛石修整工具將直接影響到砂輪的修整質(zhì)量，砂輪的修整質(zhì)量 不僅影響到砂輪的地貌及切削的銳利程度，而且影響到砂輪的磨損、磨削力、磨削溫度及被磨零件的精度。因此，選擇合適的砂輪修整工具變的非常重要。

      工具/原料：

單點(diǎn)修整器

成型修整器

片狀修整器

PCD，CVD三角修整刀片

      方法/步驟

      1、保持較小的進(jìn)給深度，獲得優(yōu)良的表面精度

      2、修整器的進(jìn)給速率正比于砂輪的表面粗糙度

      3、金剛石高溫會(huì)發(fā)生碳化，在修整砂輪時(shí)應(yīng)始終開(kāi)啟冷卻液

      4、長(zhǎng)度b≤2a

      5、修整砂輪時(shí)，金剛石單點(diǎn)修整器應(yīng)傾斜10°到15°，修整筆尖部應(yīng)低于砂輪中心1-2mm，為避免金剛石修整工具鈍化，不時(shí)將其選擇90°

      6、砂輪修整時(shí)，金剛石修整器要分幾次走刀，采用較小的進(jìn)給深度，而且要一次比一次遞減，以保證砂輪外圓表面的平整。

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