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由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時(shí)間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點(diǎn), 其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可,在生產(chǎn)中也得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
但是,在金剛石滾輪的設(shè)計(jì)、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
(1)金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào),還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ~100 # .
(2)通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 較好,不得超過(guò)+ 1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5~1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02~0. 04 mm;光修時(shí)間盡量壓縮。
(3)金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4 μm.
(4)可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石,如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD.。
(5)滾輪制造時(shí),一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時(shí)進(jìn)行磨削修整。
(6)金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪) →慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯(cuò)步,否則滾輪壽命難以保證。
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